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液压拉床的日常保养方法
       液压拉床加工时间短,率;加工精度高,偏差小;异形与顺向多形顺轴亦可加工;不规则及负责之加工面顺轴同方向即可,容易加工;加工方法经济,加工人员技巧不必熟练亦可加工。
  (1)工作前按润滑要求进行润滑,防止研磨事故。
  (2)检查各操作手柄位置是否正确,各行程限位挡铁必须牢固。
  (3)开动油泵,先将拉杆空行程往返数次,以排除液压系统中的空气,并检查限位开关
  是否好用,压力表是否正常,检查液压管、油泵是否漏油,拉杆,螺杆,导轨是否拉毛。
  (4)工作中工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况,调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。
  (5)工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。
  (6)要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。
  (7)工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。
  (8)日常清洗机床外表,修光导轨毛刺,无锈蚀黄袍。
  (9)定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,清理油池,做到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。
  (10)定期清洗冷却箱,无铁屑、杂物。保证管路畅通,清洁牢固;必要时更换冷却油。
  (11)定期清扫电器箱、电动机尘土。保证电器装置齐全可靠,限位装置安全有效。
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